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喷砂除锈注意细节有哪些?

作者:禾川化学   上传时间:2013年05月23日
导语:禾川化学专业为除锈剂企业提供配方分析、成分分析整套配方技术方案,禾川化学是除锈剂企业产品革新的风向标

    机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷、切削等机械作用力,使磨粒在工件表面除去锈迹、高温氧化皮、焊渣、腐蚀产物及旧漆,也可以除去毛刺和飞边。常用的方法有手工打磨、喷砂、抛丸等;
  1)忌选择除锈的磨料和压力不当。磨料和压力的选择,除考虑自身的性能外,还要根据工件表面除锈程度,工件尺寸和形状,表面精饰要求,喷丸设备的类型和效率,生产效率等因数对磨料进行选择。如为磷化清除重氧化皮时,需采用硬度为30~66的磨料,忌粒径超出范围0.2~0.7mm,而磷化清除重氧化皮时,需采用硬度为45~66的磨料,忌粒径超出范围0.7~2mm.磨料粒度小,获得表面粗糙度小,粒度大,所形成的表面粗糙度大。钢板厚度在0.5~0.15mm,压缩空气压力在0.1~0.15MPa;钢板厚度在1~2.5mm的金属,采用的砂粒粒径忌超过0.2~0.5mm,压缩空气压力为0.2~0.45MPa;钢板厚度在2.5mm以上的金属,采用的砂粒粒径忌超过0.5~1.5mm,压缩空气压力为0.4~0.8MPa
  2)磨粒投射的角度忌低于30°,因为低于30°主要起切削和冲刷作用,达不到理想的除锈效果,同时投射的角度忌采用90°,因为垂直投射的磨粒与反弹回来的磨粒碰撞机会最多,磨粒的锤击作用被部分抵消,进一步降低了除锈效率.
  3)磨粒投射速度忌低于50m/s。磨粒速度低于该值时,不能有效的清除工件表面的氧化皮.
  4)喷砂(丸)除锈后的构件忌裸露于高温、潮湿或腐蚀气氛中。喷砂(丸)后的金属极易生锈,在一般温度和大气条件下,最好在24h内进行下道工序。如果时间超过24h,应该采取措施对金属进行暂时的防锈处理.
  5)喷砂除锈时,忌机油和水进入喷砂机的喷嘴中否则会对涂装质量造成影响.
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